Станок ленточнопильный ручной с гидроразгрузкой PILOUS ARG 330 H.F.

Описание:

Станки с гидроподъёмом являются полуавтоматическими станками с механическим зажимом тисков (механические тиски, гидравлический подъём рамы, опускания с заданной скоростью и регулировка высоты автоматического поднятия рамы).

Совершенно новая технология литья пильной рамы и обновленный уникальный дизайн. Литье корпуса рамы выполнено с полыми карманами, проходящими по всей длине рамы, что позволило добиться большей жесткости рамы и повышения точности реза. Использование прочной, широкой ленты является оптимальным выбором для обеспечения всех потребностей производства. В новой модели используется полотно с шириной 34 мм и толщиной 1.1 мм, позволяющие использовать данный станок для распиловки труднообрабатываемых материалов с большими сплошными сечениями, в том числе нержавеющих и инструментальных сталей. Станок оборудован гидравлической системой, с помощью которой осуществляется автоматический подъем рамы после завершения пиления. Данная система значительно облегчает работу со станком, особенно при пилении серии деталей. Величина раскрытия может быть отрегулирована в соответствии с размерами заготовки. Подача производится под тяжестью собственного веса рамы с возможностью простого регулирования дроссельного клапана гидроцилиндра. После окончания пропила привод пилы автоматически останавливается и поднимается в первоначальное положение. Использование частотного регулирования приводом вращения пилы, позволяет плавно регулировать скорость резания от 15 до 90 м/мин, что также многократно увеличивает точность реза и стойкость ленточной пилы. Эргономичная компактная тумба позволяет установить станок на площади с ограниченным пространством.

Особенности:

·        Простая и быстрая установка и фиксация угла реза в диапазоне от 0⁰ до 60⁰ при неизменном положении заготовки;

·        Очень жесткие компоненты конструкции станка, выполненные из отливок из серого чугуна, что повышает виброустойчивость станка;

·        Литьевая рама с замкнутым контуром с 2ух сторон, т.е. с тыльной стороны рамы где размещены чехлы для замены полотна, находятся литьевые рёбра жесткости (толщина литья 10-14мм, ширина рамы около 150мм);

·        Для обеспечения максимальной жесткости всей конструкции, пильная рама установлена на поворотном столе в массивных подшипниковых опорах с радиально упорными роликовыми подшипниками. Точная заводская регулировка преднатяга подшипников, гарантирует жесткость и точность работы;

·        Современный дизайн рамы позволяет распиливать заготовки больших размеров как прямо, так и под углом;

·        Массивный поворотный стол пильной рамы, с загрузочной поверхностью увеличенной площади, обеспечивает максимальную жесткость станка и стабильность процесса обработки даже при резке труднообрабатываемых материалов;

·         Массивные быстрозажимные тиски (с рычагом быстрой доводки) для простого и надежного крепления заготовки;

·        Использование в станке шкивов большого диаметра и трехсторонних твердосплавных направляющих пилы увеличивает многократно стойкость инструмента и точность распила;

·        Новая конструкция приводных шкивов пилы, механизма натяжения и механизмов вращения пилы обеспечивает большую долговечность и надежность станка;

·        Бесшумный привод пилы с необслуживаемым червячным мотором-редуктором;

·        Высокопроизводительный насос подачи СОЖ и возможность независимого регулирования потока на обоих направляющих, бак и помпа СОЖ размещены внутри тумбы станка;

·        Все электрические кабели и шланги подачи СОЖ спрятаны во внутренние полости станка, что исключает их повреждение;

·        Упрощен процесс замены ленточной пилы, достаточно открыть защитный кожух рамы и зафиксировать его в поднятом состоянии;

·        Система контроля натяжения полотна и автоматическое отключение в случае разрыва.

·        Удобное и простое управление станком с эргономичной панели, закрепленной на тумбе станка.

·        Упор для выставления заготовок со шкалой, длинной 500 мм. Предусмотренное конструкцией «свисание» отрезаемой части заготовки предотвращает заклинивание пилы в материале.

Цикл пиления:

1)      Установка заготовки в тиски.

2)      Кнопка пуск на пульте управления (полотно вращается в раме станка).

3)      Маховик настройки скорости опускания рамы (настроить подачу).

4)      После резки заготовки, станок отключается в нижнем положении рамы. Далее рама станка поднимается вверх (без поднятия оператором и без нажатия кнопок на пульте станка) за счёт гидравлической системы.

5)      Установка новой заготовки в тисках.

При использовании нового полотна необходимо провести его обкату, для притупления полотна на пониженных режимах, что позволит повысить его стойкость – при первом применении новое полотно следует использовать при скорости резания (м/мин) приблизительно в 70% от необходимой и скорость подачи рамы (мм/мин) приблизительно в 50% от необходимой (в течении 15 минут).